吹膜機的生產流程

我國塑料生產設備技術自引進發展以來，一直依托國外先進的機械設備。引進國外技術將增加塑料工業和塑料機械工業的生產成本。為了節約成本，必須進行自主研究和創新。智能化、自動化塑料機械的發展，不僅提高了吹膜機的性能，而且降低了成本和工作時間，使生產操作更加簡便快捷，將大大改善塑料行業的地位。智能機械設備是指具有智能系統，對外界具有感知、分析、決策和控制功能的機械設備。該智能模式的應用使吹膜機具有溫控傳感系數，能有效地自動運行，提高效率，使吹膜機具有預防性檢測功能。 

吹膜機的生產工藝是先將干燥的聚乙烯顆粒加入料斗，然后顆粒按自身重量從料斗進入螺桿。當螺桿與螺紋的對角邊接觸時，旋轉的對角面與塑料的對角面產生垂直推力，將顆粒向前推。在推動過程中，由于塑料與螺桿、塑料與桶體之間的摩擦，以及顆粒之間的碰撞摩擦，使桶體外部受熱而熔化。熔融的塑料被機頭過濾去除雜質，從模具中出來。冷卻吹風后，成品薄膜卷成圓筒狀。 

電磁加熱技術是新型的高頻加熱技術。通過科研人員的研發，生產出節能環保的高頻加熱系統，加熱效率提高到90%（高達99.8%）。經在各塑料加工企業安裝調試，節能環保高頻加熱系統對塑料加工企業節能效果明顯，節電30%-70%。充分體現其節能優勢，為塑料加工企業節約大量電費，提高生產效率，改善車間環境，從而直接降低間接生產成本。